企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中會大量使用各種貯槽和計量槽。通常會遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐，應(yīng)用稱重模塊，可以較好地解決這些問題。無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，就可以變成稱量系統(tǒng)。特別適用于多個容器并列安裝或場地窄小的場合。與電子衡器相比，電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。通過稱重實現(xiàn)對料位的控制是目前較為準(zhǔn)確的庫存控制方法之一，可測量料罐內(nèi)的高價值固體、液體甚至是氣體。由于料罐稱重傳感器安裝在料罐之外，在測量腐蝕性、高溫、冷凍、流動性差或非自流平物料方面要優(yōu)于其他測量方法。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 測量結(jié)果不受料罐形狀、傳感器材料或過程參數(shù)的影響。

• 可安裝在各種形狀的容器上，可用于改造已有的設(shè)備。

• 不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。

• 稱重模塊安裝在容器的支承點(diǎn)上，不需另外占地。

• 稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支撐螺桿

• 將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。

功能概述：

石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及這類物品的管理部門，都要求貯存這些物料的容器和料斗具有計量的功能，提供輸入量、輸出量及結(jié)存量等物料周轉(zhuǎn)的重量信息。罐體稱重系統(tǒng)通過多只稱重模塊（稱重傳感器）、多路接線盒（放大器）、顯示儀表、輸出多程控制信號的組合，實現(xiàn)對罐體的稱重計量工作，從而進(jìn)行控制的系統(tǒng)。

罐體稱重工作原理：通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的實現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關(guān)量模塊，通過繼電開關(guān)來控制料罐的進(jìn)料電機(jī)。儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設(shè)備里，再由PLC進(jìn)行更為復(fù)雜的控制。

罐體稱重系統(tǒng)可測量普通液體、高粘度液體、粉磨材料、粘稠散裝材料和泡沫等。適用于化工行業(yè)防爆反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、油品行業(yè)調(diào)配稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)配料稱重等。